Νέα της βιομηχανίας

Κατασκευή φορμών

2019-01-24
Ο σχεδιασμός της δομής και η επιλογή παραμέτρων του καλουπιού πρέπει να λαμβάνουν υπόψη παράγοντες όπως ακαμψία, οδηγό, μηχανισμό εκφόρτωσης, μέθοδο τοποθέτησης και μέγεθος διακένου. Τα αναλώσιμα στο καλούπι πρέπει να αντικαθίστανται εύκολα. Για πλαστικά καλούπια και καλούπια χύτευσης, είναι επίσης απαραίτητο να εξεταστεί ένα λογικό σύστημα χύτευσης, λειωμένο πλαστικό ή κατάσταση ροής μετάλλου, καθώς και η θέση και ο προσανατολισμός της κοιλότητας εισόδου. Προκειμένου να αυξηθεί η παραγωγικότητα και να μειωθεί η απώλεια χύτευσης δρομέα, ένα καλούπι πολλαπλών κοιλοτήτων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την ταυτόχρονη ολοκλήρωση πολλαπλών πανομοιότυπων ή διαφορετικών αντικειμένων σε ένα καλούπι. Τα καλούπια υψηλής απόδοσης, υψηλής ακρίβειας και υψηλής διάρκειας ζωής πρέπει να χρησιμοποιούνται στη μαζική παραγωγή.

Η μήτρα σφράγισης θα πρέπει να υιοθετήσει μια προοδευτική μήτρα πολλαπλών σταθμών και το ένθετο καρβιδίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωση της διάρκειας ζωής. Στην παραγωγή μικρών παρτίδων και στη δοκιμαστική παραγωγή νέων προϊόντων, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται απλές φόρμες με απλή δομή, γρήγορη κατασκευή και χαμηλό κόστος, όπως συνδυασμένη μήτρα, μήτρα λαμαρίνας, καουτσούκ καουτσούκ ουρεθάνης, μήτρα κράματος χαμηλού τήγματος, μήτρα κράματος ψευδαργύρου, μήτρα υπερπλαστικού κράματος, και τα παρόμοια. Τα καλούπια έχουν αρχίσει να χρησιμοποιούν σχεδιασμό με τη βοήθεια υπολογιστή (CAD) για τη βελτιστοποίηση των καλουπιών μέσω ενός συστήματος που επικεντρώνεται στον υπολογιστή. Αυτή είναι η κατεύθυνση ανάπτυξης του σχεδιασμού καλουπιού.

Μούχλα
Μούχλα
Σύμφωνα με τα δομικά χαρακτηριστικά, η κατασκευή καλουπιού χωρίζεται σε μια επίπεδη μήτρα διάτρησης και μια μήτρα κοιλότητας με χώρο. Η μήτρα διάτρησης χρησιμοποιεί την ακριβή εφαρμογή της διάτρησης και της μήτρας, και μερικά ακόμη δεν έχουν εφαρμογή. Άλλες μήτρες σφυρηλάτησης, όπως κρύες μήτρες εξώθησης, μήτρες χύτευσης, μήτρες μεταλλουργίας σε σκόνη, πλαστικές μήτρες, μήτρες από καουτσούκ, κ.λπ. Το καλούπι κοιλότητας έχει απαιτήσεις διαστάσεων σε τρεις κατευθύνσεις του μήκους, του πλάτους και του ύψους και το σχήμα είναι περίπλοκο και η κατασκευή είναι δύσκολη. Η παραγωγή καλουπιού είναι γενικά μονοκόμματη, παραγωγή μικρής παρτίδας, οι απαιτήσεις κατασκευής είναι αυστηρές και ακριβείς και χρησιμοποιούνται πιο εξελιγμένοι εξοπλισμοί επεξεργασίας και συσκευές μέτρησης.

Η επίπεδη μήτρα αδειάσματος μπορεί να σχηματιστεί με ηλεκτρική σπινθήρα και η ακρίβεια μπορεί να βελτιωθεί περαιτέρω σχηματίζοντας λείανση και συντεταγμένη λείανση. Ο σχηματισμός λείανσης μπορεί να πραγματοποιηθεί με χρήση μύλου καμπύλης οπτικής προβολής, ή μύλου επιφανείας με μηχανισμό μικροφίλμ και λείανσης, ή μηχανή λείανσης επιφανείας ακριβείας με ειδικό εργαλείο λείανσης. Οι μηχανές λείανσης συντεταγμένων μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την ακριβή τοποθέτηση του καλουπιού για να εξασφαλιστεί ακριβές άνοιγμα και απόσταση οπών. Είναι επίσης δυνατή η άλεση οποιουδήποτε κυρτού σχήματος της διάτρησης και του καλουπιού με έναν υπολογιστή που ελέγχεται αριθμητικά (CNC) συνεχή μηχανή λείανσης συντεταγμένων τροχιάς. Το καλούπι κοιλότητας υποβάλλεται κυρίως σε επεξεργασία με φρεζάρισμα αντιγράφων, EDM και ηλεκτρολυτική κατεργασία. Ο συνδυασμός φρεζάρισμα αντιγράφων και αριθμητικού ελέγχου και η προσθήκη μιας τρισδιάστατης συσκευής μεταφραστικής κεφαλής στο EDM μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα επεξεργασίας της κοιλότητας. Η αύξηση της ηλεκτρόλυσης με αέριο στην ηλεκτρολυτική επεξεργασία μπορεί να αυξήσει την απόδοση της παραγωγής.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept