Πώς να ελέγξετε τη διαφορά χρώματος των ενέσιμων προϊόντων;

Βασική συμβουλή: Η διαφορά χρώματος είναι ένα κοινό ελάττωμα στη χύτευση με έγχυση. Δεν είναι ασυνήθιστο το μηχάνημα χύτευσης με έγχυση να διαλυθεί σε παρτίδες λόγω της διαφοράς χρώματος των αντίστοιχων μερών. Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν τη διαφορά χρώματος, όπως η ακατέργαστη ρητίνη, το Color Masterbatch (ή η σκόνη χρώματος).

Η διαφορά χρώματος είναι ένα κοινό ελάττωμα στη χύτευση με έγχυση. Δεν είναι ασυνήθιστο τα μηχανήματα χύτευσης με έγχυση να απορρίπτονται σε παρτίδες λόγω της διαφοράς χρώματος των αντίστοιχων μερών. Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που επηρεάζουν τη διαφορά χρώματος, όπως η ακατέργαστη ρητίνη, το Color Masterbatch (ή η σκόνη χρώματος), το μείγμα της έγχρωμης κύριας παρτίδας και της πρώτης ύλης, η διαδικασία χύτευσης με έγχυση, η μηχανή χύτευσης με έγχυση, το καλούπι και ούτω καθεξής. Επειδή περιλαμβάνει ένα ευρύ φάσμα απόψεων, η τεχνολογία ελέγχου διαφοράς χρώματος αναγνωρίζεται επίσης ως μία από τις πιο δύσκολες τεχνολογίες που πρέπει να κυριαρχήσει στη χύτευση με έγχυση. Στην πραγματική διαδικασία παραγωγής, ελέγχουμε γενικά τη διαφορά χρώματος από τις ακόλουθες έξι πτυχές.



1. Εξαλείψτε την επίδραση της μηχανής χύτευσης με έγχυση και των παραγόντων μούχλας



Για να επιλέξετε το μηχάνημα έγχυσης με την ίδια χωρητικότητα με το προϊόν έγχυσης, εάν το μηχάνημα έγχυσης έχει το πρόβλημα της νεκρής γωνίας του υλικού, είναι καλύτερα να αντικαταστήσετε τον εξοπλισμό. Για τη διαφορά χρώματος που προκαλείται από το σύστημα χύτευσης και την εγκοπή εξάτμισης του καλουπιού, μπορεί να επιλυθεί με τη μήτρα συντήρησης του αντίστοιχου τμήματος του καλουπιού. Είναι απαραίτητο να επιλυθούν τα προβλήματα των μηχανών και των καλουπιών με έγχυση προκειμένου να οργανωθεί η παραγωγή και να μειωθεί η πολυπλοκότητα του προβλήματος.



2. Εξαλείψτε την επίδραση της ακατέργαστης ρητίνης και του masterbatch χρώματος



Ο έλεγχος των πρώτων υλών είναι το κλειδί για την πλήρη επίλυση του προβλήματος της χρωματικής εκτροπής. Επομένως, ειδικά στην παραγωγή προϊόντων ανοιχτού χρώματος, δεν μπορούμε να αγνοήσουμε την προφανή επίδραση της διαφορετικής θερμικής σταθερότητας της ακατέργαστης ρητίνης στη διακύμανση των προϊόντων.



Λόγω του γεγονότος ότι οι περισσότεροι κατασκευαστές χύτευσης με έγχυση δεν παράγουν οι ίδιοι πλαστικές κύριες παρτίδες ή έγχρωμες κύριες παρτίδες, η προσοχή μπορεί να επικεντρωθεί στη διαχείριση της παραγωγής και στην επιθεώρηση πρώτων υλών. Δηλαδή, για την ενίσχυση της επιθεώρησης των πρώτων υλών στην αποθήκευση. για την παραγωγή του ίδιου προϊόντος, του ίδιου κατασκευαστή, της ίδιας μάρκας masterbatch και του ίδιου χρώματος masterbatch πρέπει να υιοθετούνται όσο το δυνατόν περισσότερο ·



Για τις κύριες παρτίδες, πρέπει να πραγματοποιήσουμε τον έλεγχο και τον έλεγχο πριν από τη μαζική παραγωγή, όχι μόνο με την τελευταία δοκιμαστική διόρθωση, αλλά και σε αυτήν τη σύγκριση, εάν η διαφορά χρώματος δεν είναι μεγάλη, μπορούμε να θεωρήσουμε κατάλληλη, όπως και οι παρτίδες master batch έχουν ελαφρύ χρώμα διαφορά, μπορούμε να αναμείξουμε εκ νέου τις κύριες παρτίδες και στη συνέχεια να τις χρησιμοποιήσουμε για να μειώσουμε τη διαφορά χρώματος που προκαλείται από την άνιση ανάμιξη των ίδιων των βασικών παρτίδων. Ταυτόχρονα, πρέπει επίσης να επικεντρωθούμε στη δοκιμή της θερμικής σταθερότητας των ακατέργαστων ρητινών και των masterbatches. Για όσους έχουν χαμηλή θερμική σταθερότητα, προτείνουμε να αλλάξουν οι κατασκευαστές.



3. Εξαλείψτε την επίδραση της άνισης μίξης του masterbatch και του Masterbatch



Η κακή ανάμειξη πλαστικών masterbatches με masterbatches μπορεί επίσης να κάνει το χρώμα των προϊόντων να αλλάξει. Όταν το masterbatch και το masterbatch αναμιγνύονται ομοιόμορφα και τροφοδοτούνται στην χοάνη μέσω του αγωγού, το masterbatch προσροφάται εύκολα στο τοίχωμα της χοάνης λόγω στατικού ηλεκτρισμού, το οποίο αναπόφευκτα θα προκαλέσει την αλλαγή της ποσότητας masterbatch στον κύκλο χύτευσης με έγχυση, με αποτέλεσμα το χρώμα διαφορά.



Αυτή η κατάσταση μπορεί να επιλυθεί με εισπνοή πρώτων υλών σε χοάνες και στη συνέχεια ανάμιξή τους χειροκίνητα. Για την παραγωγή μη σιδηρούχων προϊόντων με την προσθήκη έγχρωμης σκόνης, ο πιο αποτελεσματικός τρόπος δεν είναι να χρησιμοποιήσετε μηχανή αναρρόφησης, αλλά να χρησιμοποιήσετε στεγνωτήρα ζεστού αέρα και χειροκίνητη μέθοδο τροφοδοσίας για να αποφύγετε τη διαφορά χρώματος που προκαλείται από το διαχωρισμό της έγχρωμης σκόνης και της κύριας παρτίδας.



4. Η επίδραση της μείωσης της θερμοκρασίας βαρελιών στη χρωματική εκτροπή



Στην παραγωγή, συχνά συναντάται ότι η θερμοκρασία του βαρελιού αλλάζει δραματικά λόγω της αποτυχίας ενός δακτυλίου θέρμανσης ή της ανεξέλεγκτης μακράς καύσης του τμήματος ελέγχου θέρμανσης, με αποτέλεσμα χρωματική εκτροπή. Η χρωματική εκτροπή που προκαλείται από τέτοιου είδους λόγους είναι εύκολο να κριθεί. Γενικά, η χρωματική εκτροπή που προκαλείται από την αποτυχία του δακτυλίου θέρμανσης συνοδεύεται από το φαινόμενο της μη ομοιόμορφης πλαστικοποίησης, ενώ η ανεξέλεγκτη μακρά πυροδότηση του τμήματος ελέγχου θέρμανσης συχνά συνοδεύεται από σημείο αερίου προϊόντος, σοβαρό αποχρωματισμό και ακόμη και κοκ. Επομένως, είναι απαραίτητο να ελέγχετε συχνά το μέρος θέρμανσης κατά την παραγωγή και να το αντικαθιστάτε και να το επισκευάζετε σε χρόνο που το μέρος θέρμανσης είναι κατεστραμμένο ή εκτός ελέγχου, ώστε να μειωθεί η πιθανότητα αυτού του είδους χρωματικής εκτροπής.



5. Μειώστε την επίδραση της προσαρμογής της διαδικασίας ένεσης



Κατά την προσαρμογή των παραμέτρων της διαδικασίας έγχυσης για μη χρωματικούς λόγους, η θερμοκρασία της έγχυσης, η οπίσθια πίεση, ο κύκλος έγχυσης και η ποσότητα της κύριας παρτίδας χρώματος δεν πρέπει να αλλάζουν όσο το δυνατόν περισσότερο. Ταυτόχρονα, πρέπει να παρατηρηθεί η επίδραση της αλλαγής των παραμέτρων της διαδικασίας στο χρώμα. Εάν βρεθεί η διαφορά χρώματος, θα πρέπει να ρυθμιστεί εγκαίρως.



Στο μέτρο του δυνατού, αποφύγετε τη χρήση τεχνολογίας χύτευσης με έγχυση με υψηλή ταχύτητα έγχυσης, υψηλή πίεση στην πλάτη και άλλους παράγοντες που προκαλούν έντονο αποτέλεσμα διάτμησης και αποφύγετε τη διαφορά χρώματος που προκαλείται από τοπική υπερθέρμανση ή θερμική αποσύνθεση. Ελέγξτε αυστηρά τη θερμοκρασία κάθε τμήματος θέρμανσης του κυλίνδρου, ειδικά το μέρος θέρμανσης του ακροφυσίου και το παρακείμενο ακροφύσιο.



6. Κατακτήστε την επίδραση της θερμοκρασίας βαρελιού και της ποσότητας masterbatch στην αλλαγή χρώματος προϊόντος



Πριν προσαρμόσετε τη διαφορά χρώματος, είναι απαραίτητο να γνωρίζετε την τάση της αλλαγής χρώματος προϊόντος με τη θερμοκρασία και την κύρια παρτίδα. Διαφορετικές masterbatches έχουν διαφορετικούς κανόνες αλλαγής χρώματος με την αλλαγή θερμοκρασίας ή ποσότητας masterbatches. Ο μεταβαλλόμενος κανόνας μπορεί να καθοριστεί με τη διαδικασία της δοκιμής χρώματος.



Είναι αδύνατο να ρυθμιστεί γρήγορα η διαφορά χρώματος εκτός εάν είναι γνωστός ο μεταβαλλόμενος κανόνας του χρώματος της κύριας παρτίδας, ειδικά όταν χρησιμοποιείται η νέα κύρια ομάδα.